Dobierz linię

Ventor

/

Linie podające do pras

/

Linie podające ZIG ZAG

LEPSZE WYKORZYSTANIE SZEROKOŚCI TAŚMY

Linie podające ZIG ZAG

Sterowane serwo podawanie w dwóch osiach umożliwia przesuwanie taśmy wzdłużnie i poprzecznie. Dzięki temu detale mogą być rozmieszczone na materiale w sposób ograniczający niewykorzystane przestrzenie pomiędzy kolejnymi wykrojami.

WSTAW ZDJĘCIE – SERWOPODAJNIK ZIG ZAG

Podawanie w osi wzdłużnej i poprzecznej

Na czym polega podawanie ZIG ZAG?

Podajnik ZIG ZAG przemieszcza taśmę w dwóch kierunkach. Oprócz standardowego ruchu do przodu wykonuje kontrolowany ruch poprzeczny. Pozwala to układać kolejne wykroje naprzemiennie zamiast w jednej prostej linii.

Rozwiązanie jest szczególnie korzystne przy detalach okrągłych, pierścieniach, pokrywach, tarczach i częściach o geometrii umożliwiającej przesunięte rozmieszczenie.

ZIG ZAG nie gwarantuje określonej oszczędności materiału w każdej aplikacji. Wynik zależy od geometrii detalu, szerokości taśmy, wymaganych mostków technologicznych, konstrukcji narzędzia i dopuszczalnego ruchu poprzecznego.

PORÓWNANIE ROZMIESZCZENIA DETALI

Układ standardowy

○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○

Detale ustawione w równych rzędach.

Układ ZIG ZAG

○ ○ ○
○ ○
○ ○ ○

Przesunięte rozmieszczenie może lepiej wykorzystać szerokość taśmy.

Układ poglądowy. Rzeczywisty nesting wymaga analizy detalu i narzędzia.

Co może dać podawanie ZIG ZAG?

Lepsze wykorzystanie taśmy

Przesunięte rozmieszczenie detali może zmniejszyć niewykorzystane przestrzenie pomiędzy wykrojami.

Możliwość ograniczenia odpadu

Mniejsze zużycie taśmy na serię może przełożyć się na niższy koszt materiału.

Sterowanie dwiema osiami

Serwonapędy kontrolują ruch wzdłużny i poprzeczny materiału.

Powtarzalne układy podawania

Parametry ruchu mogą zostać zapisane jako receptury dla poszczególnych detali.

Automatyczna zmiana pozycji taśmy

Operator nie musi ręcznie ustawiać kolejnego położenia materiału.

Korzyść przy dużych seriach

Nawet niewielka poprawa wykorzystania materiału może mieć znaczenie ekonomiczne przy dużej skali produkcji.

Kiedy zastosowanie ZIG ZAG ma sens?

✓ produkowany detal jest okrągły lub zbliżony do okrągłego,
✓ geometria umożliwia przesunięte rozmieszczenie,
✓ udział kosztu materiału jest wysoki,
✓ produkcja jest seryjna lub wielkoseryjna,
✓ narzędzie może współpracować z ruchem poprzecznym,
✓ szerokość taśmy może zostać dobrana do nestingu,
✓ wymagana jest powtarzalna zmiana pozycji materiału.

Ostateczna ocena wymaga analizy rysunku detalu, sposobu tłoczenia oraz możliwości narzędzia.

Oszacuj potencjał lepszego wykorzystania materiału

Wynik orientacyjny

Wprowadź parametry, aby porównać wariant standardowy i ZIG ZAG.

Układ standardowy: — detali

Układ ZIG ZAG: — detali

Wykorzystanie materiału: — %

Różnica w zużyciu taśmy: — m

Różnica kosztowa: — zł

Kalkulator ma charakter orientacyjny. Rzeczywisty wynik wymaga analizy geometrii detalu, szerokości taśmy, wymaganych mostków, konstrukcji narzędzia i parametrów procesu.

Jak sterowany jest podajnik ZIG ZAG?

Ruch wzdłużny

• precyzyjny posuw materiału do przodu
• kontrola długości podawania
• synchronizacja z cyklem prasy
• zapis receptur

Korzyść: Powtarzalna długość posuwu zapewnia prawidłowe położenie wykroju względem narzędzia.

Kiedy klasyczny podajnik może być lepszy?

Detal nie pozwala na przesunięte rozmieszczenie.

Narzędzie nie obsługuje ruchu poprzecznego.

Produkcja jest małoseryjna.

Szerokość taśmy jest już zoptymalizowana.

Potencjalna oszczędność nie uzasadnia dodatkowej automatyzacji.

Wymagana dynamika ruchu przekracza możliwości analizowanej konfiguracji.

Najczęściej zadawane pytania

Prześlij rysunek detalu do analizy ZIG ZAG

Na podstawie geometrii detalu, szerokości materiału i parametrów narzędzia ocenimy, czy podawanie ZIG ZAG może ograniczyć zużycie taśmy.

Załącz rysunek lub model CAD detalu

Create a free website with Framer, the website builder loved by startups, designers and agencies.